Hansheng Automation (Dongguan) Co., Ltd.는 중국에서 가장 경험이 풍부한 거울 연마 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 중국에서 만든 대량의 저렴한 거울 연마를 도매하려는 경우 공장에서 가격표와 견적을 받으십시오. 또한 맞춤형 서비스와 OEM&ODM 서비스도 제공됩니다.

Hansheng Automation은 정밀 기계 부품 공급업체입니다. 고급-제조 분야에서 경면 마감은 단지 시각적인 매력만을 위한 것이 아닙니다.-성능을 위한 중요한 요구 사항입니다. 유성 기어박스의 마찰 감소, 의료 기기의 박테리아 성장 방지, 플라스틱 사출 금형의 완벽한 이형 보장 등 표면 거칠기는 핵심 지표입니다.

당사의 첨단 CNC 제조 역량 활용(포함)세이부 WEDM및 Kashifuji Gear Skiving), 저희는 고정밀 가공부터 초경면 연마까지 -종합-솔루션을 제공합니다.- 우리는 단순히 부품을 연마하는 것이 아닙니다. 우리는 표면을 엔지니어링하여 다음과 같은 낮은 거칠기 값을 달성합니다.라 < 0.01μm치수 공차를 엄격하게 유지하면서±0.002mm.

왜 우리를 선택합니까?

많은 연마업체에서는 광택을 추구하기 위해 부품 크기를 타협합니다. 우리는 그렇지 않습니다.

공차 무결성

ISO/DIN 레벨 5 기어 및 하모닉 드라이브(5 arc sec 이하)를 생산할 수 있는 제조업체로서 우리는 정밀도를 이해합니다. 우리는 연마로 인해 부품의 기하학적 정확성이나 적합성이 변경되지 않도록 보장합니다.

초경사-가공

특정 형상의 경우 SPDT(Single Point Diamond Turning) 또는 Micro{0}}EDM을 사용하여 가공을 통해 직접 경면 마무리를 달성하고 인적 오류를 최소화합니다.

복잡한 형상 처리

의료용 매니폴드의 내부 구멍부터 로봇 관절의 곡선 표면까지 당사의 5{1}축 기능과 유체 연마 기술은 접근하기 어려운 영역에서도 균일한 일관성을 보장합니다.{2}}

향상된 물리적 특성

우리의 공정은 미세 균열과 응력 집중 장치를 제거하여 고하중 부품의 내식성과 피로 강도를 크게 향상시킵니다.-

기술 역량 및 표준

매개변수	사양 / 성능
표면 거칠기(Ra)	Ra 0.005μm – 0.02μm (광학등급 / 슈퍼미러)
치수 공차	±0.002mm 이내 유지(연마 후)
산업 표준	SPI-A1 / A2(플라스틱 산업 협회) ASTM D523(고광택 표준) ISO 1302(표면 질감 표시)
베이스 가공 방법	세이부 WEDM(슈퍼 피카 마감), 정밀 연삭, SPDT
폴리싱 미디어	다이아몬드 컴파운드 페이스트(입자 크기: 0.25μm - 3μm)

재료 적합성

소재 카테고리	우리가 처리하는 일반적인 등급
스테인레스 스틸	SUS303, 304, 316L, 17-4PH, 440C
금형강	S136, NAK80, H13, P20 (경도 최대 HRC 60+)
비-철	알루미늄(6061-T6, 7075), 황동, 무산소 구리
특수 합금	티타늄(Ti-6Al-4V), 인코넬, 텅스텐 카바이드

Mirror Polishing 2

우리의 거울 연마 공정

CNC 머시닝 센터에서는 연마 기술을 CNC 제조 공정에 통합할 수 있어(고객이 요청한 경우) 공작물의 치수 공차를 보장하는 데 도움이 됩니다. 아래에서는 경면연마 공정을 소개하겠습니다.

엔지니어링 평가 및 공차 계획
처리하기 전에 엔지니어가 연마 허용량을 결정합니다. 연마 후 주요 치수가 축소되지 않도록 하십시오.

고정밀 기본가공
우리는 Seibu 슬로우 와이어(M50B) 또는 고속-CNC 밀링의 "Super Pika Finish" 기술을 사용하여 Ra 0.2μm-0.4μm의 사전 연마된 표면을 얻습니다.

프로그레시브 연삭
일련의 오일스톤과 고운 사포(400메쉬~2000메쉬)를 사용하여 가공 흔적을 제거합니다. 이 단계에서는 표면파 피크를 평활화하는 데 중점을 둡니다.

다이아몬드 페이스트 연마
다양한 등급(1μm 또는 0.5μm의 작은 입자 크기)의 다이아몬드 연삭 페이스트를 특수 파이버 휠 또는 펠트 휠과 함께 사용하여 미세한 스크래치를 효과적으로 제거합니다.

최종 점검 및 청소
부품은 초음파 세척을 거쳐 잔여 연삭 페이스트를 제거합니다. 마지막으로 거칠기 측정기와 광택 측정기를 사용하여 결과를 확인하고 Ra 값이 사양(Ra 등)을 충족하는지 확인합니다.<0.01 μ m), and issue a quality report.

산업 응용

의료 및 바이오{0}}공학

손쉬운-세척-및 멸균 표면이 필요한 수술 기구, 정형외과 임플란트, 치과 도구.

광학 및 포토닉스

높은 반사율과 낮은 산란이 요구되는 금속 거울, 레이저 반사경, 렌즈 하우징.

금형제작

완벽한 부품 출시를 위해 SPI{2}}A1 마감이 필요한 투명 플라스틱(예: 렌즈, 스크린)용 사출 금형입니다.

정밀 드라이브 시스템

마찰과 소음을 줄이기 위해 하모닉 드라이브의 기어 톱니와 유연한 스플라인을 연마합니다.

품질 보증

우리는 단지 육안으로 검사하는 것이 아닌 데이터로 작업을 검증합니다.

장비

고정밀-표면 거칠기 테스터(Mitutoyo/Zeiss), 광택 측정기 및 CMM.

보고

Ra/Rz 값 및 치수 검증을 포함한 전체 검사 보고서가 제공됩니다.

레이저 부품의 광학 등급 마감이 필요한지 -기어박스의 마찰이 적은 표면이 필요한지{1}}저희 팀은 측정할 수 있는 정밀도를 제공합니다.

기술 검토 및 견적을 받으려면 지금 당사에 문의하십시오.

무료 분석을 위해 도면(STEP, IGES, PDF)을 업로드하세요.

리드타임: 신속한 프로토타이핑 및 대량 생산이 가능합니다.

FAQ

Q: 경면 연마 공정이 부품 공차에 영향을 미치나요?

A: 아니요. 높은 정밀도가 요구되는 부품의 경우 몇 미크론의 연마 공차를 남겨두거나 "울트라-경면 마무리" 기술(정확도 ±0.002mm)을 사용하여 최종 제품이 드로잉 공차를 완전히 충족하는지 확인합니다.

Q: 달성할 수 있는 가장 높은 표면 조도는 얼마입니까?

A: 재료에 따라 SPI-A1 표준과 동등한 Ra 0.005μm - 0.01μm의 광학-등급 미러 마감을 달성할 수 있습니다.

Q: 복잡한 내부 캐비티 구조도 연마할 수 있나요?

답: 그렇습니다. 당사의 유체 연마 기술과 고정밀 방전 가공(EDM) 장비를 사용하면 기존 도구로는 접근하기 어려운 복잡한 내부 공동과 미세 구조를 처리할 수 있습니다.

Q: 소규모-배치 맞춤 주문도 받나요?

답: 그렇습니다. 단일 제품 프로토타입 개발이든 대규모-생산이든 우리는 일관되게 높은 수준의-표준 서비스를 제공합니다.