
서브-마이크론 CNC 가공으로 완벽한 생산-준비 금형을 만드는 곳
제품의 품질은 그것을 만들어내는 틀의 품질만큼만 우수합니다. Hansheng Automation에서는 순수한 가공 우수성을 바탕으로 금형을 제작합니다. 우리는 초정밀 CNC 제조 분야의 핵심 역량을 활용하여 우수한 부품 품질, 사이클 시간 단축, 탁월한 수명을 제공하는 툴링을 제공합니다.
주요 특징
비교할 수 없는 정밀도
완벽한 부품 복제를 위해 최대 ±0.005mm의 코어 치수 정확도.
01
완벽한 표면 마감
±0.002mm의 진정한 경면 마감을 달성하여 광학-등급 요구 사항을 충족합니다.
02
복잡한 구조 전문적 지식
정밀 슬라이더, 각진 이젝터 및 다중-캐비티 구조에 능숙합니다.
03
매우-긴 수명
내구성을 위한 열경화 기술과 결합된 최고-금형강입니다.-
04
Hansheng Automation은 무엇을 제공합니까?
우리는 금형 제조업체일 뿐만 아니라 CNC 가공, 기어 제조 및 주조를 통합하는 정밀 기계 부품의 원스톱 공급업체이기도 합니다.{0}} 우리가 제조하는 모든 금형에는 극한의 공차와 완벽한 표면 마감 분야에 대한 우리의 심오한 전문 지식이 담겨 있습니다.
코어 및 캐비티에 대한 타협할 수 없는 정확도
금형의 핵심은 절대적인 정밀도를 요구합니다. 당사의 최첨단-최신--수직 및 수평 머시닝 센터(최대 2100x1060mm)는 완벽한 정렬, 선명한 분할선 및 부품의 완벽한 상호 교환성에 필요한 안정성과 정밀도를 제공합니다.
- 1.고-정밀 밀링(±0.005mm): 모든 슬라이드, 리프터 및 인서트가 부드럽고 매끄러운 신뢰성으로 적합하고 작동하도록 보장하여 마모를 최소화하고 플래시를 제거합니다.
- 2. 정밀 연삭(±0.005mm): 후-열-처리 하드 밀링 및 연삭으로 대량 생산에 필요한 치수 안정성과 내마모성을{4}}보장합니다.
최첨단 방전 가공(EDM/WEDM) 기술로 기하학적 문제 극복-
기존 밀링으로는 접근할 수 없는 영역에서는 Seibu M50B 와이어 EDM 장비가 중요한 역할을 합니다. 이 기술은 복잡한 제품 디자인의 완벽한 재현을 보장하는 데 핵심입니다.
- 날카로운 내부 각도와 미세한 리브
- 이젝터 핀 구멍 및 냉각 채널
- 게이트 및 러너의 정밀 가공
진정한 경쟁 우위: True Mirror Finish 기술(±0.002mm)
당사의 초정밀 경면 마감 가공은-금형강의 광학 등급 표면을 직접적으로 달성할 수 있습니다.-
- 1.수동 연마 작업은 이제 그만: 렌즈, 도광판, 고{1}}광택 A-소비자 전자제품의 경우 비용이 많이 들고 일관성이 없는 수동 연마 작업을 크게 줄이거나 완전히 대체할 수 있습니다.
- 2. 최적화된 탈형 성능: 캐비티 표면의 극히 낮은 마찰 계수는 탈형 저항을 크게 줄이고 제품 외관의 무결성을 보호하며 더 빠른 생산 주기를 가능하게 합니다.
- 3.결점 없는 미적 외관: 투명하거나 고{1}}광택이 나는 제품을 금형에서 나오는 순간부터 수정처럼 맑고 거울처럼-만듭니다.
통합된 기계적 우수성: 공동 너머
우리의 전문 지식은 정적 금형 구성 요소를 넘어 확장됩니다. ISO/DIN 레벨 5 정밀 기어를 제조할 수 있는-내부 역량을 갖춘 당사는 금형 내에서 신뢰성이 높고 통합된 기계 시스템을 구축할 수 있는 고유한 장비를 갖추고 있습니다.
나사 풀기 메커니즘, 기어-구동 슬라이드 또는 자동화된 금형 작업이 필요한 복잡한 금형의 경우-정밀 운동학에 대한 깊은 이해를 바탕으로 금형이 더 빠르고 안정적으로 더 오랫동안 작동할 수 있도록 보장합니다.




금형제작능력
|
역량 카테고리 |
주요 기술 및 사양 |
|
|
정밀 CNC 밀링 |
대형 수직/수평 머시닝센터 (최대 2100mm), ±0.005mm |
대형 몰드 베이스를 가공하여 몰드 코어/캐비티의 마이크론{0}} 수준 정렬 정확도를 보장합니다. |
|
정밀 CNC 터닝 |
Brother TC-S2A CNC 선반 |
이젝터 핀, 슬리브, 가이드 기둥 등 원형 부품을 금형에서 고속-고정밀{1}}생산합니다. |
|
방전/와이어 절단 |
Seibu M50B 느린 와이어 커팅 |
복잡한 형상, 정밀 인서트 및 복잡한 각진 이젝터 메커니즘을 가공합니다. |
|
초정밀 가공- |
미러 마감 기능, ±0.002mm |
광학 등급-금형 표면을 제공하여 제품의 미적 특성과 기능성을 향상시키는 동시에 후처리 비용을 절감합니다.- |
|
재료 전문성 |
금형강 : P20, H13, S136, NAK80 등 |
제품, 생산량 및 예산을 기준으로 가장 비용 효과적인{0}}금형강 선택을 최적화하세요. |
|
품질 검증 |
3차원 측정기 및 기어검사기 |
엄격한 데이터{0} 기반 테스트 프로세스를 통해 모든 구성요소가 조립 전 도면의 엄격한 요구사항을 충족하는지 확인합니다. |
우리의 서비스 중점 산업
1
조명 시스템(렌즈, 라이트 가이드), 내장 부품, 정밀 커넥터.
2
진단 장비 하우징, 수술 기구, 대용량-의료 소모품.
3
휴대폰 프레임, 스마트 홈 하우징, 고광택 미적 구성요소-.
4
고성능-폴리머 부품, 경량 구조 부품.
우리와 협력하여 경쟁 우위를 구축할 준비가 되셨습니까?
귀하의 다음 제품에는 타협할 수 없는 정밀 표준에 맞춰 제작된 금형이 필요합니다. 우리와 협력하여 설계 청사진을 안정적이고 효율적이며 가치가 높은 대량 생산 솔루션으로 전환하세요.-
당사 엔지니어링 팀과 함께 기술 평가를 시작하려면 CAD 도면을 가지고 지금 당사에 문의하십시오. 우리는 포괄적인 제조 가능성 설계(DFM) 피드백을 제공하여 처음부터 제품을 최적화하여 대량 생산 성공을 보장합니다.
FAQ
Q: 귀하의 역량에 가장 적합한 금형 프로젝트 유형은 무엇입니까? 프로토타입 금형에 중점을 두시나요, 아니면 대량 생산 금형에 중점을 두시나요?
A: Hansheng Automation은 프로토타입과 대량 생산 금형을 모두 처리할 수 있습니다. 그러나 우리의 핵심 강점은 고정밀, 긴 수명의-생산 금형에 있습니다.
복잡한 생산 금형
재료 요구사항이 높은 금형
높은 기술적 과제를 안고 있는 프로토타입 금형
Q: CNC-가공 사출 금형 제작에 소요되는 일반적인 리드타임은 얼마나 됩니까?
A: 이 타임라인은 금형 설계의 복잡성과 캐비테이션에 따라 달라집니다. 당사의 광범위한 자체 CNC 가공 기능은-직접 일정을 제어하여 금형 툴링 프로젝트를 적시에 안정적으로 납품할 수 있도록 보장합니다.
Q: 금형 제작에 일반적으로 사용하는 공구강은 무엇입니까?
A: 우리는 귀하의 생산 요구 사항에 맞게 다양한 공구강을 가공합니다. 여기에는 프로토타입 및 중간 규모 생산을 위한 P20 및 718H와 같은 사전 경화강과 -고경도강, 대량 생산 또는 연마재 사출 성형을 위한 H13, S136, NAK80과 같은-경도강이 포함됩니다. 우리는 또한 신속한 툴링을 위해 알루미늄을 가공합니다.
Q: 금형 툴링 프로젝트에 대한 견적을 받으려면 무엇이 필요합니까?
A: 빠르고 정확한 금형 툴링 견적을 받으려면 3D CAD 모델(STEP, IGES 또는 X_T 파일이 가장 좋음), 사용할 플라스틱 수지 재료 및 필요한 표면 마감을 제공하기만 하면 됩니다. 예상되는 연간 생산량을 언급하면 가장 비용 효율적인 도구 솔루션을 추천하는 데에도 도움이 됩니다.-
인기 탭: 금형 도구 서비스, 중국 금형 도구 서비스 제조업체, 공급업체, 공장, 세부 샌더 도구를위한 CNC 가공, 필터 부품 용 CNC 가공, 기어 부품 용 CNC 가공, 해킹 도구를위한 CNC 가공, 광학 부품에 대한 CNC 가공, 플 런지 톱질 도구를위한 CNC 가공



