알루미늄 합금 압출 공정은 알루미늄 합금을 다이를 통해 강제하는 것을 포함합니다. 수요가 수년에 걸쳐 증가하고 있기 때문에 제품 설계 및 제조에 유용합니다. 이 프로세스로 만든 제품에 대한 많은 응용 프로그램이 있습니다. 혜택을받는 산업에는 자동차, 항공 우주, 전자 제품 및 건설이 포함됩니다.
알루미늄 합금 압출 공정은 무엇입니까?
압출 준비가 죽습니다
우선, 우리는 H13 강철을 사용하여 둥근 금형을 처리합니다. 또는 사양에 맞는 금형이 이미있는 경우 사용할 수 있습니다. 이렇게하면 제조에 필요한 준비 시간을 절약 할 수도 있습니다. 그런 다음 압출 전에 곰팡이를 약 450 ~ 500 도로 예열합니다. 이것은 곰팡이의 수명을 연장하고 금속을 고르게 흐르는 데 도움이됩니다. 예열 후, 우리는 압출기를로드하고 시작할 준비를합니다.
알루미늄 빌릿의 예열
빌렛은 원통형 고체 알루미늄 합금 블록입니다. 합금 통나무의 긴 부분에서 잘라냅니다. 우리는 오븐에서 섭씨 400 ~ 500도까지 예열합니다. 이것은 압출을위한 충분한 연성을 제공합니다. 그러나 장비를 보호하기 위해 녹은 상태에 도달하지 못했습니다.
압출은 블랭크로 옮겨집니다
예열 된 블랭크를 압출기로 기계적으로 옮깁니다. 이것은 방출 제 또는 윤활제를 사용한 후입니다. 플런저와 블랭크가 함께 붙어있는 것을 방지합니다.
스탬핑은 빈을 용기에 밀어 넣습니다
프레스에로드되면 유압 실린더가 가단성 빌릿을 밀어 넣습니다. 최대 15000 톤의 압력을 적용하여이를 수행합니다. 이것은 재료가 컨테이너 벽에 팽창하고 맞도록 강요합니다.
곰팡이를 통한 재료의 압출의 출현
용기를 채울 때, 재료는 압출 다이에 눌린다. 일정한 압력은 금형 개구부를 통해 알루미늄 재료를 강제합니다. 다른 탈출 경로가 없기 때문입니다. 따라서, 금형의 개구 모양이 완전히 형성된 후에 나타납니다.
담금질 런아웃 테이블과 함께 압출이 안내됩니다.
알루미늄 합금 압출
알루미늄 압출이 곰팡이에서 나오면 풀러가 잡아서 런아웃 테이블을 따라 안내합니다. 그러나 속도는 프레스의 출구 속도와 일치해야합니다. 비율은 프로파일 난이도, 벽 두께, 부분 중량 및 알루미늄 합금 선택에 따라 다릅니다. 압출이 테이블을 따라 움직일 때, 우리는 수조 나 팬을 사용하여 고르게 해소됩니다.
테이블 길이 전단 압출
테이블의 전체 길이에 도달 한 후 압출을 잘라냅니다. 뜨거운 톱은 압출 과정과 분리하기 위해 이것을 수행합니다. 그러나, 담금질 후에도 압출은 추가 처리를 위해 충분히 시원하지 않습니다. 추가 단계가 필요합니다.
실온에서 시원한 압출
컷 부분을 냉각 테이블로 옮깁니다. 여기서 프로파일은 실온으로 냉각됩니다. 이것은 나중에 압출이 늘어날 수있게한다.
압출 정렬을 움직이고 늘립니다
압출 과정은 때때로 프로파일의 자연 왜곡으로 이어질 수 있습니다. 제품의 기능에 영향을 줄 수 있으므로 수정해야합니다. 우리는이 작업에 들것을 사용합니다. 우리는 프로파일의 양쪽 끝을 기계적으로 잡고 완전히 직선이 될 때까지 당깁니다. 우리는 표준을 충족시키기 위해 이것을합니다.
프로파일을 이동하여 톱니 길이를 완료하십시오
이것은 테이블 길이 압출을 달성 한 후 마지막 단계입니다. Vemet에서는 사전 지정된 길이를 볼 수 있습니다. 보통 7 ~ 22 피트 길이입니다. 이 단계에서의 압출은 T4 템퍼링과 일치합니다. 그러나 오븐에서 노화하여 T5 또는 T6의 온도에 도달 할 수 있습니다.
압출 알루미늄 제품의 표면 처리
열처리
이것은 압출이 완료된 후에 발생합니다. 우리는 그것을 사용하여 압출 된 재료의 특성을 향상시킵니다. 항복 응력과 인장 강도는이 프로파일에 속합니다. 오븐은 알루미늄 재료가 T5 또는 T6 상태에 도달하도록 노화 과정을 가속화합니다.
표면 처리
이 단계는 주로 알루미늄의 외관과 부식 저항을 향상시키기위한 것입니다. 양극화와 같은 다른 마감재는 금속의 산화물 층을 두껍게한다. 그것은 금속을 더 내마로 만들고 표면 방사도를 향상 시키며 염료를 더 잘 수용하는 다공성 표면을 제공합니다.
만들다
이 단계는 프로파일의 최종 차원을 달성하는 데 도움이됩니다. 우리는 당신의 사양을 충족시키기 위해 압출 제품을 드릴, 기계, CNC 기계, 스탬프 또는 잘라낼 수 있습니다. 예를 들어, 나사 구멍을 구조 제품에 고정시킵니다.