자동차 감속기 주차 장치:
원판본체를 포함하고, 내측면에 내치면이 공급되는 구성; 외부 측면에는 외부 치아 표면이 제공됩니다. 중앙 구멍이 제공됩니다.
바 절단 가공을 직접 선택,호빙외부 톱니 표면을 생성하고, 이어서 내부 톱니 표면을 형성하기 위한 기어 성형 가공이 현재의 생산 공정을 형성합니다.
자동차 저감 주차장치 제작 및 가공 기술:
제조 공정의 기술 경로가 합리적입니다. 금속 흐름이 차단되지 않습니다. 제품 치아 표면 강도가 높습니다. 원자재가 절약됩니다. 높은 생산 효율성; 중공 원통형 샤프트의 바닥까지 1차 냉간 압출; 그 다음 중공 원통형 샤프트의 외부 치면과 내부 치면을 냉간 단조 압출 성형하는 단계; 마지막으로 다수의 신에너지 차량 감속기 주차 장비를 절단합니다.
생산 과정에는 다음과 같은 단계가 있습니다.
1. 블랭킹: 필요한 금속 막대를 가로채십시오.
2. 구형화율 90%, 표면 경도 80HRC로 블랭크를 어닐링로로 이송하여 720도-780도까지 가열합니다.
3. 표면 결함 제거, 샌드블라스팅, 윤활; 빌렛 샷 블라스팅
4. 냉간 단조 압출 후 바닥을 제거합니다. 표면 윤활 블랭크는 역방향 압출 성형 다이로 보내집니다. 냉간 단조 압출은 바닥이 있는 빈 막힌 구멍 원통형 구조 블랭크를 형성합니다. 그런 다음 스탬핑을 통해 바닥을 제거하여 중공 관통 구멍 원통형 구조 블랭크를 형성합니다.
5. 어닐링: 제거된 바닥에서 블랭크를 680도 - 720도까지 가열합니다.
6. 윤활 및 빌렛 제작: 처리 표면을 청소하고 결함을 제거합니다.
7. 표면 윤활 블랭크를 냉간 단조 압출 금형에 넣고 외부 및 내부 치면을 냉간 단조하고 한 번에 압출합니다.
8. 내부 및 외부 치면을 냉간 단조 압출한 후 블랭크를 여러 개의 파킹 기어로 절단하는 단계;
9. 열처리, 청소, 오일 도포는 절단된 주차 장치의 녹 방지에 도움이 됩니다.
위의 지침은 개인적인 이해일 뿐이며, 부족한 부분이 있으면 추가하시기 바랍니다. Hansheng Automation은 10년 이상의 맞춤형 정밀 기어 생산 경험을 보유한 제조업체로 평치, 헬리컬 치형, 베벨 치형, 랙, 기어 샤프트 등 다양한 기어 제품을 생산할 수 있습니다. 또한 Gear Skiving, Gear Hobbing, Gear Shaping, Gear Broching 및 기타 일련의 가공 기술을 보유하고 있습니다. 우리가 생산에 사용하는 기계에는 kashifuji 기어스키빙 기계 KPS30, Ningjiang CNC 수평 기어 호빙 기계 YK3610 등이 포함되지만 이에 국한되지는 않습니다.