머리말
고정밀 기어박스 시스템에서 정기적인 기능을 보장하는 것은 주로 기어 연마에 달려 있습니다. 다양한 마감 기술은 다양한 작업물 상황과 공정 요구 사항에 적합합니다. 그렇다면 기어의 마무리 기술은 무엇입니까? 그들의 업무 가치와 특성: 그러면 좀 더 자세히 살펴보겠습니다.
기어 연삭은 어떻게 기어 정확도를 높일 수 있습니까?
일반적으로 기어 연삭은 생성 방법 연삭과 성형 방법 연삭의 두 가지 형태로 구분됩니다. 특히 견고한 기어의 연마에 사용됩니다. 기어 연삭 기구를 사용하면 기어 표면의 작은 흠집을 제거할 수 있으며 기어 표면 정밀도와 평활도를 높일 수 있습니다. 일반적으로 더 높은 정밀도가 요구되는 기어에 적합하며, 기어 연삭은 표면 경도가 강하고 열처리 후 형태 안정성이 강한 기어에 특히 유용합니다.
면도보다는 연마를 원하는 이유는 무엇입니까?
일반적으로 기어 호닝은 호닝 머신을 사용하여 수행됩니다. 기어 면도기보다 속도가 빠르지만 비슷합니다. 열처리 후 기어 표면의 거칠기를 줄이는 것이 호닝의 주요 용도입니다. 경도가 35HRC보다 높은 공작물에는 기어 쉐이빙 커터를 효율적으로 사용할 수 없기 때문에 호닝이 활용됩니다. 치형 정밀도가 뛰어난 호닝 휠은 호닝에 사용되는 도구입니다. 빠른 속도로 회전하는 공작물 표면에서 얇은 금속층을 절단하여 가공 중에 톱니 표면의 거칠기를 줄이는 것이 달성됩니다.
기어 연삭은 어떤 방법으로 제조 효율성과 정밀도를 높일 수 있습니까?
연삭기의 연삭공구에 연마재를 첨가하고 연삭공구와 피삭재의 맞물림을 이용하여 기어 연삭까지 마무리합니다. 기어 연삭은 공차가 제한될 때 생산성과 정밀도를 크게 향상시킵니다. 일반적으로 매우 정밀한 기어에 적합한 이 접근 방식은 공차가 큰 공작물에 미치는 영향이 적습니다.
자주 사용되는 또 다른 마무리 기술인 기어 쉐이빙이 왜 사용됩니까?
기어 쉐이빙은 세대 접근 방식에 속합니다. 나선형 원통형 기어와 유사한 형태의 쉐이빙 커터는 톱니 표면에 작은 홈을 열어 절삭날을 생성하고 정확한 톱니 프로파일을 갖습니다. 쉐이빙 커터의 절삭날은 기어가 맞물릴 때 가공물 표면의 필라멘트 칩을 제거하여 치형 정밀도를 높이고 치면 거칠기를 낮춥니다. 경화되지 않은 스퍼 및 헬리컬 원통형 기어 가공에는 특히 기어 쉐이빙이 사용됩니다. 현재 가장 많이 사용되는 기어 정삭 기술로 생산성이 뛰어납니다.
기어 성능을 높이는 열쇠를 완성하는 이유는 무엇입니까?
가공하는 동안 기어는 기어 호빙이든 기어 성형이든 의심할 여지 없이 톱니 형태와 크기에 결함이 있습니다. 이러한 실수는 담금질 후에 훨씬 더 분명해질 수 있습니다. 따라서, 경화되지 않은 기어를 완성하기 위해 면도를 사용할 수 있습니다. 연삭은 담금질 기어의 정밀도를 높이는 데 사용할 수 있습니다. 마무리 처리는 기어 치형 정확도를 향상시킬 뿐만 아니라 치면의 거칠기를 효과적으로 개선하여 기어의 수명과 작동 안정성을 연장합니다.
기어 마감에 대한 우려 사항이나 요구 사항이 있는 경우 당사 전문가에게 문의하세요. 그러면 무료 기술 컨설팅 서비스를 제공해 드리겠습니다.