특히 HLP2 담배 포장 기계와 같은 복잡한 구조와 빠른 템포를 가진 시스템에서 여러 장비의 정확한 정렬은 고속 자동 제조에서 절대적으로 중요합니다. 담배 상자, 포장재, 곰팡이, 라벨링 시스템 등은 포장 과정에서 신속하게 완료해야합니다. 잘못 정렬하면 장비 고장 또는 제품 결함이 발생할 수 있습니다. 카톤, 포지셔닝, 폴딩, 캡슐화 등은 이와 관련하여 사용 된 몇 가지 기술 중 하나입니다. 기본 변속기 및 포지셔닝 도구로서 CAM 인덱서는 올바른 장비 도킹을 보장하고 생산 실수를 낮추는 데 필수적입니다.
CAM 인덱서의 기본 목적은 모터 연속 회전을 매우 정확한 간헐적 인덱싱 동작으로 변환하는 것입니다. 출력 축은 지정된 각도 안에서 빠르고 매끄럽게 움직일 수 있으며 정확한 캠 프로파일 설계를 통해 대상 지점에서 안정적으로 정지 할 수 있습니다. 특히 장비 내 여러 모션 장치 간의 워크 스테이션 도킹 상황 에서이 기능은 포장 기계의 "Move-Stop-Move"리듬 작동의 요구를 충족합니다.
CAM 인덱서는 다음 주요 메커니즘을 통해 HLP2 담배 패커에서 정확한 정렬을 달성합니다.
1. 비트의 정확한 동기화 : 캠 인덱서는 포장 비트에 따라 인덱싱 각도와 시간을 구성 할 수 있으므로 모든 모듈이 정의 된 시간 시퀀스와 일치하고 동기화되지 않은 리듬으로 인한 오정렬을 방지 할 수 있습니다.
2. 높은 반복적 인 포지셔닝 정밀도 정밀도는 모든 작업 스테이션이 항상 올바른 위치에 도킹되도록 보장하여 담배 상자의 위치 편차를 포함한 문제를 최소화하고 일반적으로 ± 0. 02mm 내에 위치 지정 오차를 제어함으로써 잘못된 하중을 최소화합니다.
3. 높은 강성 설계는 장비가 고속 및 고 부하 작동 중에 여전히 꾸준한 위치 지정 동작을 출력 할 수 있으므로 외부 교란에 의해 생성되는 위치 오류를 효과적으로 저항 할 수 있습니다.
4. 시너지 제어 시스템을 서보 시스템, PLC 및 센서와 통합하면 포지셔닝 프로세스의 폐쇄 루프 모니터링을 실현하고 시스템 정밀도 및 응답 속도를 향상시킬 수 있습니다.
CAM 인덱서는 HLP2 포장 기계의 구조에 따라 조정하여 여러 작업 장치 (피더, 프레스 파트 다이, 접이식 장치 등)를 정확하게 연결하여 전체 시스템의 원활한 통합을 얻을 수 있습니다.
CAM Indexer는 HLP2 담배 패키징 기계의 모든 작업장의 정확한 도킹을 고속 작동에서 정밀도, 강력한 동기화 및 높은 강성 기계적 특성을 통해 고속 작동에서 정확한 도킹을 보장합니다. 이것은 생산 오류를 낮추고 포장 품질 및 효율성을 향상시키는 주요 기술 보증입니다.