직각 중공 로터리 테이블

우리는 인도네시아, 베트남, 인도, 멕시코 등의 국가를 핵심 노드로 포장 기계를 위한 글로벌 정밀 전송 생태계를 구축하고 있습니다. 우리는 CAM 인덱서(±15아크초 이내 맞춤 설정 가능), 직각 중공 회전 테이블(10아크초 이하 맞춤 가능), 유성 감속기(P0 1아크초 이하 맞춤 가능), 고조파 감속기(5아크초 이하 맞춤 가능)를 제공하며 모두 포장 기계의 고성능 작동을 지원합니다.- ISO 5{10}}등급 정밀 기어 호빙, 초정밀 CNC 가공, 대규모 주조를 포괄하는 완전한 프로세스 체인과 Kashifuji 기어 스크레이퍼, Seibu 와이어 커팅 머신 등의 첨단 장비를 통해 제품을 제공할 뿐만 아니라 기술 공유, 프로세스를 포괄하는 포괄적인 서비스 생태계를 제공합니다. 최적화, 인재육성을 통해 글로벌 포장기계 산업의 동반성장을 가능하게 합니다.

직각 중공 회전 테이블(HRM 시리즈)은{0}}정밀 가공 및 자동화 제조를 위해 특별히 설계된 고성능 회전 위치 조정 장치입니다. 핵심 구조는 원형 작업대와 90-도 직각 전송 메커니즘으로 구성됩니다. 테이블은 중심축을 중심으로 정밀하게 360도 회전할 수 있어 공작물이나 공구를 여러 각도에서 효율적으로 배치할 수 있습니다. 표준 모델에는 HRM-130/180/225/260이 포함되며 특정 응용 분야 요구 사항을 충족하기 위해 맞춤형 디자인도 제공됩니다.

"직각"은 일반적으로 입력 샤프트와 출력 샤프트 사이에 90도 각도를 갖는 테이블의 디자인을 나타냅니다. 이 디자인은 다양한 제조 공정에서 종종 필요한 회전 방향의 변경을 허용합니다. 그래서 우리는 이 회전 테이블을 HRM 시리즈라고 명명했습니다. 사용자는 HRM-130/200/280/450 시리즈 또는 맞춤형 회전 플랫폼을 선택할 수 있습니다.

고정밀 포지셔닝-

서보{0}}구동 시스템과 정밀 기어 감소를 활용하여 15아크초 이하의 반복 가능한 위치 정확도를 달성하여 높은 회전 속도에서도 안정성과 일관성을 보장하고 미크론{2}}수준의 가공 및 검사 요구 사항을 충족합니다.

직각 드라이브의 장점-

90-직각- 설계로 설치 공간이 크게 절약되므로 특히 소형 장비 레이아웃(예: 다축 공작 기계 및 자동 조립 라인)에 적합합니다. 전송 링크를 줄이고 전력 전송 효율을 향상시킵니다.

중공 구조의 편의성

케이블, 공기 파이프 및 자재 운반 파이프라인을 직접 통과시키기 위해 작업대 중앙에 관통 구멍(모델에 따라 직경 증가)이 예약되어 있어 얽힘을 제거하고 자동화 시스템 통합을 단순화합니다.

높은 강도와 ​​내구성

작업대와 핵심 구성 요소는 고강도 주철/알루미늄 합금, 노후화 및 정밀 연마로 제작되어 연속 하중 하에서 고주파 회전을 견딜 수 있는 강성과 경량 특성을 모두 제공합니다.-

(자세한 내용은 다음과 같습니다)

HRM 시리즈

CNC 공작 기계:밀링 머신 및 그라인더와 결합하면 다면 공작물 가공이 가능해지며 수동 터닝 작업을 대체하고 처리 효율성이 향상됩니다.

자동 조립:전자 및 자동차 부품 조립 라인에서는 구성 요소의 다양한 각도 위치 지정이 가능합니다(예: PCB 납땜 및 베어링 압착-).

정밀 검사:이미지 측정 장비 및 3차원{0}}3차원 측정 장비와 함께 사용하면 공작물의 360도 검사가 가능합니다.

레이저 가공:레이저 절단 및 마킹 장비와 호환되어 공작물의 회전 각도를 정밀하게 제어하고 복잡한 패턴의 생산을 가능하게 합니다.

의료 장비:의료 기기 조립 및 테스트 중에 멸균 환경에서 정확한 회전 위치 지정을 제공합니다.

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