정밀 주조 서비스,-고급 CNC 가공 서비스, 고정밀 기어 스카이빙-은 자동화 장비를 제조하는 하이테크 기업인 Hansheng Automation (Dongguan) Co., Ltd.의 세 가지 주요 사업 부문입니다. 당사가 독립적으로 개발한 동기식 벨트 구동 시스템 솔루션은 산업용 장비 제조업체에 향상된 서비스 제공으로 광범위한 산업 체인 서비스 기능을 제공합니다. Hansheng Automation은 주요 구성 요소부터 완전한 기계 부품까지 맞춤화하여 원스톱 솔루션 플랫폼을 제공합니다.-

Hansheng Autoamtion은 산업용으로 중요한 시나리오를 위해 설계된 정밀 제조 표준 ±0.1mm의 동기식 벨트를 생산 및 개발합니다. 고급 재료 및 엔지니어링 기술을 통해 미끄러짐을 제거하고 소음을 줄입니다.

기본상품정보

재료	고무, TPU, 유리섬유, 테프론, 나일론 등
너비	3MM 4MM 5MM 6MM
정점	2.032MM
치아 수	40-100
특성	우수한 인성/저소음/높은 인장 저항
메모	위의 모든 매개변수는 고객의 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.

샘플 도면

HTD Arc Tooth Rubber Synchronous Belt

제로 슬리피지, 정밀한 동기화

톱니와 풀리의 정확한 맞물림을 통해 능동 샤프트와 구동 샤프트가 1:1 동력 전달을 달성하여 자동화 장비의 "스텝 손실" 문제를 제거합니다. 특히 CNC 공작 기계 및 로봇 조립과 같이 매우 고정밀 요구 사항이 있는 시나리오에 적합합니다.

복잡한 작업 조건에 적합한 내구성 있는 소재

고무, TPU, 유리 섬유 강화, 테플론-코팅, 나일론 등 다양한 소재를 제공하여 다양한 환경 문제를 해결합니다.

고무 동기식 벨트: 매우 유연하고 비용 효율적이며{0}}일반 산업 기계에 적합합니다.

TPU 동기식 벨트: 정전기 방지 및 내유성-, 식품-등급 옵션(FDA 표준 준수), 식품 포장 및 클린룸 환경에 완벽하게 적합합니다.

유리 섬유{0}}강화 동기식 벨트: 최대 300N/mm²의 인장 강도를 지닌 이 벨트는 야금 장비와 같은 고강도 응용 분야에{2}}적합합니다.

테프론-코팅 동기식 벨트: 마찰이 낮고{1}}최대 260도까지 내열성이 있어 포장 산업의 열 밀봉 기계에 이상적입니다.-

고무 동기 벨트

TPU 동기식 벨트

유리 섬유-강화 동기식 벨트

테프론-코팅 동기식 벨트

유지 관리가 적고 환경 친화적입니다.

윤활이 필요하지 않으며 체인 드라이브에 비해 유지 관리 비용이 40% 절감되고 오일 오염이 제거되어 특히 식품, 제약 및 클린룸 환경에 적합합니다.

저소음, 고에너지 효율

부드러운 맞물림 설계로 작동 소음을 65dB(기어 드라이브보다 30% 낮음) 미만으로 유지하여 작업 환경을 개선합니다. 경량 구조(금속 체인보다 20~30% 가벼움)로 장비 에너지 소비를 최대 15%까지 줄여줍니다.

당사의 동기식 벨트는 주류 국제 모델 시스템을 포괄하며 피치, 폭, 톱니 수 및 재료 측면에서 완전한 맞춤화를 지원하여 마이크로 변속기에서 중장비에 이르기까지 다양한 요구 사항을 충족합니다.

사다리꼴 톱니 타이밍 벨트

주요 특징: 직선-에지 톱니 디자인, 높은 전송 효율성, 뛰어난 비용 성능, 경부하 및 중간 부하 시나리오에 적합합니다.

모델 시리즈	정점	폭 범위	치아 개수 범위	재료 옵션	정도	일반적인 응용 분야
MXL	2.032mm	3-10mm	40-100	고무, 나일론-코팅	±0.1mm	프린터, 소형 로봇
XXL	3.175mm	6-15mm	50-120	고무, 정전기 방지 TPU	±0.1mm	의료기기, 정밀기기
특대	5.08mm	10-25mm	60-150	고무, 유리 섬유-강화	±0.1mm	포장기계, 섬유기계
L	9.525mm	20-50mm	80-200	고무, 폴리우레탄	±0.1mm	자동차 조립 라인, 물류 컨베이어
H	12.7mm	30-100mm	100-300	고무, 테프론-코팅	±0.1mm	광산 기계, 대형 컨베이어
T2.5	2.5mm	6-16mm	50-120	폴리우레탄, 나일론	±0.1mm	실험실 장비, 의료 기기
T10	10mm	25-75mm	100-300	유리섬유-강화, TPU	±0.1mm	게양 장비, 광산 기계
T20	20mm	32-100mm	150-400	고강도-고무, 탄소 섬유	±0.1mm	대형-공작기계, 항만 기계

참고: T 시리즈(T5/T10/T20)는 표준 사다리꼴 톱니를 특징으로 하는 반면, AT 시리즈(AT5/AT10/AT20)는 T 시리즈를 기반으로 톱니 모양을 최적화하여 부하 용량을 30% 증가시켜 CNC 기계 및 엘리베이터와 같은 고부하 애플리케이션에 적합합니다.{7}}

곡선형 톱니 타이밍 벨트

핵심 특징: 곡선형 치형은 응력 집중을 줄여주고, 토크 전달은 사다리꼴 치형을 50% 이상 초과하여 중장비 장비에 적합합니다.-

모델 시리즈	정점	폭 범위	치아 개수 범위	재료 옵션	정도	일반적인 응용 분야
HTD 3M	3mm	6-15mm	60-150	고무, TPU	±0.1mm	3D 프린터, 소형 사출성형기
HTD 500만	5mm	9-25mm	80-200	고무, 유리 섬유-강화	±0.1mm	포장 열 밀봉-기계, 자동화 생산 라인
HTD 8M	8mm	20-50mm	100-300	고무, 테프론-코팅	±0.1mm	사출 성형기, 압축기
HTD 14M	14mm	40-100mm	150-400	고강도-고무, 탄소 섬유	±0.1mm	풍력 터빈, 대형-공작 기계
성병 S2M	2mm	4-10mm	50-120	폴리우레탄, 나일론	±0.1mm	반도체 장비, 고속-전송

참고: STD 시리즈(S2M/S3M)는 초-토크 설계를 특징으로 하며 고속-, 고정밀-응용 분야에 적합합니다. RPP 시리즈는 내마모성이 최대 2배 향상된 강화된 폴리우레탄 동기식 벨트입니다.

양면-타이밍 벨트

핵심 기능: 양면 벨트 톱니는 양방향 전달을 구현하고 공간을 절약하며 다축 연결 장비에 적합합니다.-

모델 시리즈	정점	폭 범위	치아 개수 범위	재료 옵션	정도	일반적인 응용 분야
ㄷ-XL	5.08mm	10-25mm	60-150	고무, 나일론-코팅	±0.1mm	섬유 기계, 자동 보관 시스템
D-T5	5mm	10-25mm	80-200	유리섬유-강화, TPU	±0.1mm	로봇 관절, 다{0}}축 전달 장비
D-AT10	10mm	25-75mm	100-300	고강도-고무, 탄소 섬유	±0.1mm	엘리베이터 드라이브, 대형-공작 기계
HTD.DA-5M	5mm	9-25mm	80-200	고무, 테프론-코팅	±0.1mm	포장기계, 반도체장비

참고: DA 유형(대칭 톱니)은 동일-다축 전송에 적합하고, DB 유형(인터레이스 톱니)은 역-방향 전송에 적합합니다.

전체-차원 맞춤설정:

피치: 2mm에서 31.75mm(비표준 피치 포함)까지 전체-맞춤 설정을 지원합니다.-

폭: 3mm ~ 150mm(특별 요구 사항에 따라 200mm까지 확장 가능)

톱니 수: 톱니 40개 ~ 톱니 1,000개(특대-동기식 벨트에는 맞춤형 금형 필요)

재질: 표준 고무/TPU 외에 아라미드 섬유, 실리콘, 불소 고무 등 특수 소재도 제공합니다.

특별 프로세스 지원:

치아 표면 처리: 열 방출 개선을 위해 레이저로{0}}각인된 미끄럼 방지 패턴과 치아 표면 홈;

가장자리 보강: 가장자리-치근 찢어짐을 방지하는 가장자리 래핑 설계로 빈도가 높은-시작-중지 시나리오에 적합합니다.

귀하의 장비에 맞는 맞춤형 선택 계획을 얻으려면 당사(info@hansmat.com)에 문의하십시오. 모든 매개변수(피치, 너비, 톱니 수, 재료)는 장비 요구 사항에 따라 조정될 수 있으며 제공된 도면을 기반으로 한 사용자 정의가 지원됩니다.

공작기계

담배

인쇄

포장

음식

스프레이 페인팅

재봉

가전제품

석유화학

야금 산업

Q: 내 장비에 적합한 동기식 벨트를 어떻게 선택합니까?

A: 고려해야 할 세 가지 주요 사항은 다음과 같습니다. (1) 하중 용량(무거운 하중에는 유리 섬유 강화 벨트 선택); (2) 환경 조건(기름/화학적 환경에는 TPU를 선택하고 고온-온도 환경에는 Teflon을 선택) (3) 피치 일치(동기식 벨트의 피치가 풀리 톱니의 피치와 일치하는지 확인하십시오. 예를 들어 5M 동기식 벨트는 5M 풀리와 쌍을 이루어야 합니다).

Q: 동기식 벨트의 일반적인 사용 수명은 얼마나 됩니까?

A: 용도에 따라 10,000~50,000시간입니다. 깨끗하고 장력이 낮은 환경(예: 포장 장비)의 벨트는 수명이 더 긴 반면, 먼지가 많고 고속 환경(예: 야금 장비)의 벨트는 상대적으로 수명이 짧습니다.

Q: 체인 및 기어 드라이브에 비해 동기식 벨트 드라이브의 유지 관리 및 환경적 이점은 무엇입니까?

A: 유지 관리 측면에서 동기식 벨트 드라이브는 체인 및 기어 드라이브보다 윤활이 덜 필요하므로 유지 관리 비용이 절감됩니다. 환경 보호 측면에서 윤활유로 인한 환경 오염을 줄입니다.

Q: 양면 동기식 벨트를 생산할 수 있나요?-

답: 그렇습니다. 당사의 양면 동기식 벨트(예: 2940-14M 양면 톱니)는 자동 창고 시스템과 같이 양방향 동력 전달이 필요한 장비를 위해 특별히 설계되었습니다.

산업용 동기식 벨트 제조에 대한 다년간의 업계 경험과 폭넓은 전문 지식을 바탕으로 당사는 OEM 맞춤화 기능을 원스톱 서비스와 통합합니다.{0}}설계부터 조립까지 전체 프로세스를 당사가 관리합니다. 모든 동기식 벨트는 ISO 9001 표준에 따라 테스트되어 글로벌 고객에게 안정적이고 신뢰할 수 있는 전송 솔루션을 제공합니다.

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