맞춤형 주조 부품
맞춤형 주조 부품

맞춤형 주조 부품

맞춤형 주조 부품은 까다로운 작업 조건에서 저비용 및 고성능 솔루션을 얻기 위한 산업 제조 분야의 주요 운송 수단입니다. 맞춤형 주조 부품은 재료 적용, 구조 최적화 및 프로세스 혁신을 통해 표준화된 제품과 달리 항공우주부터 에너지 장비까지 다양한 요구 사항을 충족합니다.
문의 보내기

 

맞춤형 주조 부품이란 무엇입니까?

Custom Casting Parts

맞춤형 주조 부품

맞춤형 주조 부품은 고객의 도면에 따라 생산되거나 고객의 요구에 따라 도면을 설계하고 이 도면에 따라 주조하는 제품입니다. 이러한 종류의 제품 생산 방법은 더욱 특별하며 생산 전에 해당 금형을 만들어야 합니다.

맞춤형 주조 부품의 특징

 

모든 모양 사용자 정의 지원


우리는 주조에 대한 풍부한 경험을 가지고 있으며 귀하의 도면의 어떤 형상에도 맞출 수 있습니다. 우리는 인도네시아의 담배 및 식품 포장 기계 제조업체에 맞춤형 부품을 제공했으며 전체 기계 부품의 90%를 주조하기로 계약했습니다. 이러한 부품은 단일체 주조부터 복잡한 내부 공간이 있는 부품, 주조를 위해 사전에 드릴 구멍이-필요한 부품까지 다양한 형태로 제공되며 고객의 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 요구 사항.

재료 낭비 감소


재료를 녹인 후 맞춤형 주조 금형에 부어 특정 모양의 주조 블랭크를 형성함으로써 CNC 가공 방법에 비해 재료 활용도를 향상시킬 수 있습니다. CNC 가공은 재료 감소 공정이므로 주조는 최대 97%의 재료 활용도를 달성할 수 있는 반면, CNC 가공은 동일한 형상을 생산할 때 종종 60% 미만의 재료 활용도를 달성합니다.

엄격한 품질검사로


우리가 생산하는 맞춤형 주물은 선적 사이에 일련의 품질 검사 작업을 거칩니다. 다양한 크기의 주물에는 마이크로미터, 초음파 결함 탐지기, CMM 등 다양한 검사 장비를 활용합니다. 품질 문제가 없는지 확인한 후, 다른 요인으로 인해 가공된 표면이 부식되는 것을 방지하기 위해 다양한 재질에 따라 주물에 방청유를{2}}뿌립니다.

custom casting parts
custom casting parts
custom casting parts

 

공정 및 재료 선택

 

고객의 주문 수량에 따라 다양한 주조 방법을 선택할 수 있으며, 우리가 사용하는 주요 주조 방법은 모래 주조, 로스트 폼 주조, 중력 주조 및 인베스트먼트 주조입니다. 그 중 소규모 생산의 경우 일반적으로 모래 주조 및 로스트 폼 주조를 선택합니다. 이 두 가지 방법은 생산하는 데 더 짧은 시간이 걸리기 때문입니다. 이 두 가지 생산 방법은 더 짧기 때문에 로스트 폼 주조입니다. 고객이 마무리 작업이 필요하지 않지만 특정 주조를 충족해야 하는 주조 부품이 필요한 경우 정확성과 표면 마감을 고려하여 투자 주조를 선택합니다.


재료 선택을 위해 우리는 주로 회주철(HT), 연성철(QT), 탄소강, 스테인레스강, 알루미늄 합금, 구리 합금 및 기타 재료를 제공하며 인장 강도는 200-800MPa입니다. 그러나 특정 재료 선택은 고객의 도면 요구 사항에 따라 결정됩니다.

 

Vertical Machining Center (Maximum Processing Size 1200X840)

 

애플리케이션

 

기어박스 하우징:이들 제품의 내부 구조는 고객마다 다르며, 보다 효율적인 생산을 위해 맞춤형 주조를 통해 일체형으로 성형할 수 있습니다.

 

공작 기계 구조 구성 요소:공작 기계 장비는 일반적으로 다양한 구조 부품으로 조립되며 이러한 구조 부품은 맞춤형 주조 방식으로 생산됩니다. 최대 수 톤에 달하는 단일 부품의 구조 부품 중 일부는 CNC 공작 기계를 직접 가공할 수 없기 때문입니다.

 

로봇 팔 쉘:이 셸은 배선을 위한 넓은 내부 공간에 존재하며 로봇 제조업체에서 사용하는 다양한 감속기, 예약된 구멍의 셸, 전체 모양도 다르므로 고객의 생산 요구에 따라 주물의 사용이 매우 좋을 수 있습니다.

Gearbox Housing

기어박스 하우징

Machine Tool Structural Components

공작기계 구조 부품

Robot Arm Shell

로봇 팔 쉘

특정 핵심 매개변수 요구사항


고객은 다음을 명확하게 제공해야 합니다.

온도범위(-40도 ~1200도), 중부식성(pH/Cl ⁻ 농도) 사용조건 도면

기계적 지표: 동적 하중 스펙트럼, AKV 27J 이상, 충격 인성 기준

치수 체인 임계 공차(ISO 8062 CT6-CT8), 표면 처리(코팅/스프레이)

 

우리와 협력하는 방법?

Hansheng Automation은 광범위한 금속 주조 서비스를 제공할 수 있으며 특정 프로젝트 요구 사항에 맞게 주조 가공 공정을 맞춤화하여 부품이 운영 환경에 적합하도록 보장할 수 있습니다. 당사의 맞춤형 주조 기능은 독특하고 기능적인 디자인을 찾는 제조업체의 요구 사항을 충족합니다.

우리의 주소

F4, No.1, Lane 1, Xicheng Road, Zhangmutou Town, Dongguan, Guangdong, 523625, 중국.

전화 번호

+86-18588433085 (Karim Dan 씨)

이메일-

Info@hansmat.com

Precision Casting CNC Workshop

 

FAQ

 

Q: 귀사의 주물을 맞춤 제작하려면 어떤 정보가 필요합니까?

A: 도면이 필요합니다(가능한 경우). 2D/3D 도면을 지원합니다. 또한 작동 온도, 부식성 매체, 기계적 특성을 포함한 필수 매개변수(도면을 사용할 수 없는 경우)도 제공합니다. 우리는 귀하의 필요에 따라 맞춤형 도면을 디자인할 수 있습니다.

Q: 다양한 주문 수량과 정밀도 요구 사항에 따라 주조 공정을 어떻게 선택해야 합니까?

답변: 소규모{0}}배치 주문(예: 시험 실행 또는 틈새 장비 부품)의 경우 샌드 캐스팅 또는 로스트 폼 캐스팅을 권장합니다. 이러한 프로세스는 짧은 생산 주기를 제공하고 소규모{2}}배치 납품 요구 사항을 신속하게 충족하며 효율성과 비용의 균형을 맞출 수 있습니다.
일반적인 정밀도 요구 사항이 있는 일반 배치 주문의 경우 중력 주조를 권장합니다.

Q: 맞춤형 주물의 품질을 어떻게 보장합니까? 배송 전에 어떤 테스트 및 보호 조치가 수행됩니까?

A: 다양한 크기와 정밀도의 주조에는 전용 장비가 사용됩니다.{0}}마이크로미터는 고정밀 치수 공차를 검사하는 데 사용됩니다.-초음파 결함 탐지기는 내부 결함(기공 및 슬래그 포함물 등)을 탐지하는 데 사용되며, CMM(3차원 측정기)은 포괄적인 정밀 교정에 사용되어 각 주조가 충족하는지 확인합니다. 요구 사항.
공장 보존: 품질 문제가 없는지 확인한 후, 주조 재료(탄소강, 주철, 알루미늄 합금 등) 특성에 따라 맞춤형 방청유를 도포하여 보관 및 운송 중 습기 및 환경 부식으로 인한 가공 표면의 손상을 방지하고 배송 시 제품 상태를 보장합니다.

Q: 맞춤형 주조는 주로 어떤 산업 부품에 사용됩니까? 이러한 부품에 대해 맞춤형 주조를 선택하는 주요 이유는 무엇입니까?

A: 현재 핵심 애플리케이션은 세 가지 주요 구성 요소로 구성되어 있으며 구체적인 세부 정보와 선택 이유는 다음과 같습니다.
기어박스 하우징: 기어박스의 내부 구조는 고객마다 크게 다릅니다(예: 기어 레이아웃 및 오일 회로 설계). 맞춤형 주조를 사용하면 통합 성형이 가능하고 조립 단계가 줄어들며 하우징 밀봉 및 구조적 강도가 향상되고 사전 조립된 시스템보다 기어박스 응용 분야에 더 적합해집니다.{1}}
공작 기계 구성 요소: 일부 공작 기계 구성 요소의 무게는 수 톤에 달해 CNC 가공의 직접 처리 능력을 초과합니다. 맞춤형 주조는 무게와 크기 제한을 극복하여 대규모-통합 구성요소를 생산하고 여러 부품 조립으로 인해 발생하는 정밀도 오류를 방지할 수 있습니다.
로봇 암 하우징: 암 하우징에는 배선을 위한 충분한 내부 공간이 필요하며 다양한 제조업체의 리듀서(다양한 구멍과 전체 모양)를 수용해야 합니다. 맞춤형 주조를 통해 이러한 세부 요구 사항을 정확하게 일치시킬 수 있습니다.

Q: 소규모-배치 시험 제작을 지원하나요? 소규모-배치 주문의 대략적인 리드타임은 얼마나 됩니까?

A: 소규모{0}}배치 시험 생산(예: 수십 또는 수백 단위의 시험 조립)은 확실히 지원되며 소규모-배치 주문은 우리가 선호하는 시나리오 중 하나입니다. 리드타임은 프로젝트의 복잡성에 따라 달라집니다. 모래 주조 또는 로스트 폼 주조(소규모 배치에 일반적으로 사용됨)의 경우 일반적인 리드 타임은 2~4주입니다(금형 제작, 주조 및 테스트 포함). 보다 정밀한 매몰 주조의 경우 금형 제작 공정이 더욱 정교해 리드 타임이 약 3~5주로 약간 길어집니다. 특정 리드타임은 주문 세부사항(예: 부품 복잡성 및 자재 유형)에 따라 조정될 수 있습니다.

질문: 주조에 후속 처리(예: 드릴링 또는 연마)가 필요한 경우 원스톱 서비스를-제공할 수 있나요?

A: 네, 가능합니다. 우리는 맞춤형 주조를 위한 CNC 마무리(예: 드릴링, 연마 및 미세 조정)를 수행할 수 있는 수직 머시닝 센터를 보유하고 있으므로 고객이 제3자 제조업체와 협력할 필요가 없습니다.-

인기 탭: 맞춤형 주조 부품, 중국 맞춤형 주조 부품 제조업체, 공급업체, 공장, 캐스팅 수요, 캐스팅 혁신, 캐스팅 인용문, 캐스팅 소매 업체, 주조 공급, 내구성있는 캐스팅