CNC 가공기술은 CNC 공작 기계의 출현, 지속적인 개발 및 점진적인 개선으로 형성된 응용 기술입니다. 직접 연구 객체는 수치 제어 장비, 제어 시스템, 수치 제어 프로그램 및 준비 방법입니다. CNC 가공 기술은 기존 가공 기술에서 파생됩니다. 전통적인 가공 기술, 컴퓨터 수치 제어 기술, 컴퓨터 보조 설계 및 지원 제조 기술을 결합합니다.
프로그래머가 정밀 부품 또는 제품에 대한 CNC 프로그래밍 작업을 수신하는 경우 주요 작업에는 다음이 포함됩니다.
1. 설계 도면 및 관련 기술 문서에 따라 CNC 가공 기술에 대한 타당성 조사를 수행하고 CNC 가공 부품의 처리 방법을 결정합니다.
2. CNC 공작 기계의 유형 및 사양을 선택하십시오.
3. 비품 및 지원 도구를 선택하십시오.
4. 도구 및 공구 클램핑 시스템을 선택하십시오.
5. CNC 가공 체계 및 공정 계획;
6. 처리 영역을 결정하십시오.
7. CNC 가공 프로세스 컨텐츠 설계;
8. CNC 가공 프로그램 작성;
9. CNC 프로그램 디버깅 및 프로세스 검증;
10. 마지막으로 모든 NC 프로세스 문서를 작성하고 모든 문서를 제출하십시오.
CNC 가공 프로그래밍은 설계 도면의 이해에서부터 NC 프로세스의 코딩에 이르기까지 시작할 수 있습니다.
일반적인 CNC 가공 기술은 CNC 가공 기술의 기초입니다. 가공 프로세스는 컴퓨터에 의해 자동으로 제어되므로 CNC 가공 프로세스에는 다음과 같은 특성이 있습니다.
1. CNC 가공 기술은 일반 가공보다 더 복잡합니다.
CNC 가공 공정은 부품 가공 프로세스, 공작물의 포지셔닝 및 클램핑 방법을 고려해야하며 도구를 선택하고 프로세스 경로를 설정, 절단 방법 및 프로세스 매개 변수를 선택해야합니다. CNC 가공 기술의 다양 화는 CNC 가공 기술의 특징이며, 이는 전통적인 가공 기술과는 크게 다릅니다.
2. CNC 가공 공정 설계는 매우 정리되어야합니다
CNC 가공이 자동화되므로 CNC 가공의 적응성이 좋지 않습니다. 또한 CNC 가공의 영향 요인이 더 복잡하며 CNC 가공 기술의 설계는 신중하고 엄격하며 오류가 없어야합니다.
3. CNC 가공 기술의 전송이 더 좋습니다
시험 절단 프로세스에 의해 디버깅, 검증 및 검증 된 CNC 가공 프로세스는 CNC 가공 실습에서 우수한 성능을 가지며 유사한 부품의 후속 처리를위한 템플릿으로 사용될 수 있으며, 이는 시간을 절약 할뿐만 아니라 품질을 보장합니다.
4. 생산을 안내하기 전에 CNC 가공 프로세스는 실제 테스트에서 괜찮아 야합니다.
높은 수준의 자동화로 인해 CNC 가공에서 안전 및 품질이 가장 중요합니다. 생산을 지시하기 전에 CNC 가공 프로세스는 실제 테스트에서 괜찮아 야합니다. 그러나 일반적인 기계적 프로세스에서 프로세스 문서는 생산 라인에서 직접 사용할 수 있습니다.