열적 성형지도 포장 기계 : 핵심 구성 요소는 포장 품질을 어떻게 결정합니까?

열적 성형 수정 된 대기 포장 (MAP)은 미생물 성장을 효과적으로 억제하고 패키지 내의 기체 대기를 대체하여 음식 산화 속도를 늦 춥니 다. 이 기술을 가능하게하는 핵심 장비는 열적 성형지도 기계입니다. 다음으로 Hansheng Automation 은이 장비의 운영 원리, 핵심 기술 및 주요 구성 요소를 설명하여 포장 기계의 광범위한 지식 기반 및 포장 기계 구성 요소를 공급하는 실제 경험을 제공합니다.

서보 드라이브 시스템

서보 시스템은 장비의 제어 센터 및 전원으로, 필름 도면, 형성 및 열 밀봉을 포함하여 각 동작의 변위, 속도 및 동기화를 정확하게 제어하는 ​​데 책임이 있습니다. 그 성능은 포장 백의 평탄도, 패턴 정렬의 정확도 및 생산 속도의 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다. 예를 들어 DFP 시리즈는 일본 Yaskawa의 서보 모터 및 제어 시스템을 사용합니다.

진공 시스템

진공 펌프는 변형 된 대기 포장의 핵심입니다. 주요 성능 지표는 펌핑 속도와 궁극적 인 진공으로 패키지 내의 잔류 산소 함량을 직접 결정합니다. 잔류 산소는 음식 신선도에 영향을 미치는 가장 중요한 요소입니다. 낮을수록 좋습니다. 비교적 우수한 진공 펌프에는 독일 부쉬 진공 펌프와 영국 에드워즈 진공 청소기가 포함됩니다.

공압 제어 시스템

공압 성분 (실린더, 솔레노이드 밸브 및 압력 감소 밸브 포함)은 장비의 액추에이터이며 클램핑, 푸시, 개구 및 절단과 같은 모든 동작을 담당합니다. 식품 공장의 높은 - 용어 안정성을 긴 - 용어 안정성을 보장하려면 - 식품 공장의 하중 환경에서 높은 - 최종 모델은 일반적으로 독일 Festo 또는 SMC와 같은 브랜드의 공압 구성 요소를 사용합니다.

곰팡이 및 가열 시스템

곰팡이 재료 (예 : 높은 - 등급 알루미늄 합금) 및 가공 기술 (CNC 가공, 미러 와이어 절단) 완성 된 포장의 미학, 일관성 및 냉각 효율을 직접 결정합니다. 높은 - 품질 가열로드 및 온도 제어 시스템과 결합 된 정밀 금형은 완벽한 열 씰과 매끄럽고 매장을 달성하는 데 핵심입니다. DFP 시리즈 몰드는 가공 센터의 단일 작업으로 형성되며 소설 제로 - 폐기물 펀칭 장치를 사용합니다.

PLC 및 광전자 추적 시스템

PLC (Programmable Logic Controller)는 기계의 뇌이며 모든 작업을 조정합니다. 광전자 추적 시스템 (광전 눈)은 시각적 센서처럼 작용하여 필름의 커서를 식별하고 인쇄 패턴의 정확한 위치를 보장합니다 (광전 등록).

예를 들어, 장비의 진공 펌프가 사용하는 동안 문제가 발생하면 전체 진공 공정을 늦추고 잔류 산소 수준을 높이고 포장 식품의 저장 수명에 직접 영향을 미치고 생산 능력에 영향을 미칩니다.

또는 장비의 공압 시스템이 노화되어 작동 중에 오작동과 불안정한 압력을 유발하여 공기 누출과 같은 심각한 문제가 발생하여 장비 고장을 초래하고 유지 보수가 빈번한 가동 중지 시간을 초래합니다.

따라서 높은 - 품질 부품을 선택하면 돈을 절약 할뿐만 아니라 숨겨진 문제를 해결하여 생산성을 보장하고 장비 수명을 연장합니다. Hansheng Automation은 포괄적 인 부품 지원을 제공합니다. 자체 CNC 가공 센터, 캐스팅 플랜트 및 기어 공장을 통해 우리는 신뢰할 수있는 파트너입니다.