진공 가스 플러싱 포장 기계는 식품 보존 및 산업 포장 필드에 속합니다. 이 장비는 열적 성형, 진공 청소기, 진공 청소기, 인플레이션, 밀봉 및 슬릿팅 기능을 통합하며 완전한 포장 생산 라인으로 간주 될 수 있습니다.
포장 기계 제조업체 인 경우이 장비의 구조와 작동 원리에 대한 깊은 이해가 도움이 될 것입니다. Hansheng Automation은 포장 기계 부품 공급 업체로서 완벽하고 안정적인 부품 솔루션과 광범위한 포장 기계를 제공합니다. 이 장비를 소개하겠습니다.
진공 가스 플러싱 포장 기계의 핵심 구성 요소는 무엇입니까?
필름 견인 및 형성 시스템
이 시스템의 핵심은 필름 클램핑 체인과 열 성형 다이입니다. 높은 - 강도 필름 클램핑 체인은 필름 롤 (기본 필름)의 - 단계 전송에 의해 정확한 단계 -를 보장합니다. 가열 후,베이스 필름은 형성 다이에 의해 고압으로 뻗어있다. 최대 스트레칭 깊이는 포장 볼륨을 결정하는 주요 매개 변수입니다.
진공 및 가스 충전 시스템
이것이 장비의 핵심입니다. 진공 펌프, 가스 충전 장치 (예 : 질소 포트), 높은 - 정밀 가스 유량계 및 진공 챔버로 구성됩니다. 진공 펌프는 밀봉 된 진공 챔버 내에 높은 진공 (예 : 10 PA)을 생성하여 산소를 완전히 배제합니다. 그런 다음 시스템은 질소와 같은 혼합 불활성 가스로 대기압보다 약간 높은 압력으로 채워서 "높은 - 압력"환경을 만듭니다.
열 밀봉 시스템
진공 챔버 내에 위치한 가스 교환 후, 가스 교환 후, 가열 플레이트, 정확한 온도 및 압력 제어 하에서, 상부 필름을 즉시 - 형성된베이스 필름에 융합하여 밀폐 된 밀봉이 매우 높다.
슬릿 및 제어 시스템
밀봉 된 연속 패키지는 슬릿팅 영역으로 들어가서 세로 및 교차 - 절단 블레이드는 패키지를 원하는 크기로 자릅니다. 전체 공정은 PLC 전기 제어 시스템에 의해 지시되며 각 링크의 타이밍, 온도, 압력 및 진공 정도가 정확하게 제어됩니다.
진공 가스 플러싱 포장 기계 예제 및 장비 매개 변수
일반적인 DLZ420 모델을 예로 들어,이 모델의 매개 변수는 아래 표에 표시된 것처럼 인터넷의 전문 서적과 정보에서 얻습니다.
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매개 변수 범주 |
세부 |
기술적 의미 및 고객 가치 |
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모델 |
DLZ420 |
A, B 및 C 크기 변이체로 제공되며, 일반적으로 다양한 수의 진공 챔버 (예 : 단일 또는 이중 챔버)에 해당하며 다양한 생산 능력 요구를 충족시킵니다. |
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필름 호환성 |
상단 필름 너비 : 493mm |
포장 롤 필름에 필요한 사양을 정의합니다. 더 낮은 필름은 열적 성형 스트레칭의 기술적 요구 사항을 충족하기에 더 넓습니다. |
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핵심 성능 |
진공 학위 : 10PA보다 작거나 동일합니다 |
우수한 보존의 핵심.매우 높은 진공 수준은 산소를 철저히 제거하여 제품 유적 수명을 크게 연장합니다. |
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유틸리티 요구 사항 |
최대 드로잉 깊이 : 70mm |
특정 높이 또는 부피가있는 고체 제품에 적합한 형성 가능한 포장 트레이의 최대 깊이를 결정합니다. |
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생산 효율 : 4 - 6 사이클/분 |
진공 챔버의 분당 작업주기를 나타냅니다. 실제 출력은 금형 공동의 수에 따라 달라집니다. 생산 속도를 나타냅니다. |
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정확도 : ± 0.05mm |
곰팡이 가공 및 밀봉의 품질을 반영합니다. 높은 정밀도는 일관되고 안정적인 포장 씰을 보장하여 누출 속도를 줄입니다. |
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냉각 수압 : 0.01mpa보다 크거나 동일합니다 |
시스템 냉각에 사용됩니다 (예 : 진공 펌프, 밀봉 부품). 필요한 압력은 낮으며 표준 수돗물 공급으로 충족 할 수 있습니다. |
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압축 공기압 : 0.5MPa보다 작거나 동일합니다 |
공압 성분 (예 : 실린더, 진공 챔버 뚜껑 개방/폐쇄)을 구동하는 데 사용됩니다. |
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총 전력 : 16.5kw |
기계가 가열, 진공 생성 및 드라이브 시스템을위한 최대 부하에서 작동 할 때의 총 전력 소비. 고객의 운영 비용에 영향을 미칩니다. |
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물리적 차원 |
타입 A : 6200mm × 950mm × 1800mm |
다양한 크기 모델은 고객이 생산 바닥 레이아웃 및 공간 제약을 기반으로 선택할 수있는 유연성을 제공합니다. |
이 장치의 작동 절차는 무엇입니까?
필름 로딩 및 드로잉
기본 필름 및 상단 필름 롤은 풀리는 릴에 별도로로드되며, 필름 클램핑 체인에 의해 - 단계에 의해 단계 -에 기본 필름이 앞으로 끌어옵니다.
열적 성형
기본 필름은 특정 스테이션의 플라스틱 상태로 가열됩니다. 그런 다음 곰팡이가 아래로 눌러 설계된 포장 상자로 늘립니다.
자동 수유
형성된 필름 박스는 제품이 수동 또는 자동으로 배치되는 공급 영역으로 이동합니다.
진공 청소기 및 팽창
상단 필름으로 덮인 필름 상자는 진공 챔버로 들어갑니다. 챔버 뚜껑이 닫히고 높은 - 속도 진공 청소기 및 높은 - 보호 가스의 정밀 인플레이션이 수행됩니다.
가열 밀봉 및 냉각
상단 및 하단 필름은 열 -가 진공 상태에서 함께 누른 다음 냉각되어 모양을 설정하고 안전한 씰을 보장합니다.
슬릿과 출력
연속 제품 시트는 슬릿팅 메커니즘으로 끌어 당겨서 원하는 크기로 세로 및 가로로 절단되고 궁극적으로 개별 완제품으로 출력됩니다.
진공 가스 플러싱 포장 기계의 응용 분야
식품 산업
제조 된 식품 및 육류 제품 : 유선 생명을 연장하는 오일 산화 및 호기성 박테리아 성장을 효과적으로 억제합니다.
간식 (감자 칩, 견과류, 퍼프 식품) : 높은 - 압력 질소가 쿠션 효과를 제공하여 파손을 방지하고 신선도를 보존합니다.
냉동 및 신선한 제품 (해산물, 신선한 고기, 냉동 상품) : 냉동실 화상 및 산화 변색을 방지합니다.
유제품 및 콩 제품 : 곰팡이 및 효모 오염을 방지합니다.
비 - 식품 산업
의료 기기 : 포장 후 직접 멸균을 허용하여 긴 - 용어 멸균 장벽을 유지합니다.
전자 구성 요소 : 수분 - 및 산화 - 저항성, 정밀 구성 요소의 안전한 저장 및 운송을 보장합니다.
FAQ
Q : 진공 포장 및 공기 - 채워진 포장은 모순됩니까? 왜 결합되어야합니까?
A : 아니요. 먼저 진공 청소기를 적용하는 목적은 가능한 많은 산소를 제거하는 것입니다 (음식 부패의 주요 원인). 불활성 가스 (예 : 질소)의 후속 도입은 두 가지 목표를 달성합니다. 첫째, 혐기성 박테리아와 식품 붕괴의 성장을 방지합니다. 둘째, 쿠션 효과를 제공하고 분쇄에 저항하여 깨지기 쉬운 제품에 이상적입니다.
Q : 장비의 진공 수준이 높은 것이 항상 더 좋습니까?
A : 일반적으로 말하면, 그렇습니다. 진공 수준이 높을수록 (예 : 10 PA)는 잔류 산소가 적고 보존이 더 나은 것을 의미합니다.
Q : 포장 기계 제조업체로서, 장비의 취약한 부품이나 중요한 부품이 가장 큰 관심사가되어야합니까?
A : 높은 - 장비의 효율과 지속적인 작동은 구성 요소 내구성에 큰 부담을줍니다. 열 밀봉 시스템의 가열 스트립 및 단열재의 청소 및 교정, 진공 펌프의 오일 및 씰, 트랙션 시스템의 필름 클램핑 체인 및 변속기 구성 요소, 모든 움직이는 부품의 베어링 및 가이드 및 광학 센서의 청소 및 보정에 특별한주의를 기울여야합니다.
Q : 왜이 유형의 장비에 압축 공기와 냉각수가 필요합니까?
A : 압축 공기는 실린더 및 공압 밸브와 같은 액추에이터를 구동하며 곰팡이 상승 및 하강 및 챔버 커버 개방 및 닫기와 같은 움직임을 제어합니다. 냉각수는 열 펌프 및 열과 같은 구성 요소를 생성하여 열을 순환하고 냉각시켜 - 밀봉 블레이드와 같은 구성 요소를 생성하여 장비의 긴 - 용어를 보장합니다.
Q : 열적 성형 깊이 (예 : 70mm)를 제한하는 요인은 무엇입니까?
A : 최대 형성 깊이는 기본 필름 재료의 인장 특성 (예 : PP의 스트레치 비율) 및 형성 다이의 설계에 의해 주로 제한됩니다. 과도한 스트레칭은 필름 두께 분포가 고르지 않고 심지어 찢어 질 수 있습니다. 따라서 완벽한 깊은 드로잉을 달성하려면 높은 - 품질 스트레치 필름 롤과 잘 - 가열 및 형성 다이의 조정 된 노력이 필요합니다.