Hansheng Automation은 정밀 부품 및 감속기를 전문으로 하는 제조업체입니다. 정밀감속기 분야에서는 주로 Cam Indexer, Hollow Rotary Table, Planetary Gearbox, Harmonic Drive 등 4가지 감속기 제작을 제공하고 있습니다. 또한 일본의 Kashifuji KPS30 기어 가공 장비부터 Seibu WEDM M50B 와이어 커팅 머신, ±0.002mm 초-미러 CNC 가공부터 3800×1500×1200mm 초-대형 정밀 주조까지 귀하의 장비에 필요한 서비스를 제공합니다. 각 서비스 기능은 장비 성능을 한계까지 끌어올리도록 설계되었습니다. 아래에서는 중공 로터리 테이블 기어박스를 자세히 소개하겠습니다. 이 제품에 대한 추가 정보가 필요하면 당사에 문의하십시오.

중공 회전 테이블 기어박스는 "회전 전달 + 중앙 배선"이 필요한 상황을 위해 만들어진 매우 정밀한 전달 메커니즘입니다. 기어 맞물림을 통해 모터 출력을 제어 가능한 회전 토크로 변경하고, 가스, 액체 및 케이블이 문제 없이 통과할 수 있도록 중앙 중공 채널(직경 10~100mm)을 열어 둡니다.

이 기어박스와 다른 기어박스의 주요 차이점은 고정밀 변속기와 공간 절약 기능이 결합되어 있다는 것입니다.- 속이 빈 형태로 배관 얽힘 문제를 해결하므로 추가 배선 공간이 필요하지 않습니다. 또한 기어 변속기와 마찬가지로 높은 토크(최대 890N·m)와 낮은 백래시(3분각 이하)를 갖추고 있습니다. 자동화된 생산 라인의 "회전 + 통합" 요구 사항에 적합합니다.

hollow gearbox

drawing

parameter

선택 서비스와 맞춤형 솔루션 서비스를 제공할 수 있습니다. 필요한 모델이 확인되지 않은 경우 다음 정보를 당사에 제공해 주시면 엔지니어가 계산을 수행하고 모델을 검증해 드립니다.
1) 적재 중량
2) 턴테이블의 직경
3) 최대 속도. 아니면 몇도까지 회전하는데 몇초인가요?
4) 지원서에 그림이나 사진이 있나요?
5) 수평, 수직 또는 서스펜션 설치?

다음 방법으로 준비하세요.

워크스테이션이 깔끔하고-깨끗한지 확인하세요.

수평계, 드라이버, 렌치 세트 등 필요한 모든 것을 얻으세요.

요소 확인:

속이 빈 회전 플랫폼의 상자를 풀고 손상이 있는지 살펴보세요.

사양서에 따라 모든 부품과 액세서리가 지정된 대로 포함되어 있는지 확인하십시오.

플랫폼 설정:

플랫폼을 평평한 지면에 설치하거나 적절한 프레임에 장착하십시오.

플랫폼의 구멍을 장착 플레이트의 구멍과 맞추면 이를 보장하는 데 도움이 됩니다.

적절한 볼트를 사용하여 제조업체 표준에 맞게 플랫폼을 조이도록 플랫폼을 고정합니다.

공압 및 전기 연결:

플랫폼의 빈 중앙을 가로질러 필요한 공압 라인이나 와이어를 배선합니다.

누수나 배선이 끼지 않도록 단단히 연결하십시오.

수준 측량:

플랫폼이 정확히 수평인지 확인하려면 수평을 가로질러 달려보세요.

장착 볼트를 조이거나 풀면 필요에 따라 조정하는 데 도움이 됩니다.

검사:

완전히 작동하기 전에 완벽한 움직임을 보장하려면 플랫폼을 수동으로 돌리십시오.

저속 테스트를 실행하여 이상 현상을 찾아보세요.

로드 가능성:

손상이나 오작동을 방지하려면 항상 권장 하중 용량을 따르십시오.

지속적인 유지 관리:

플랫폼의 마모 여부를 정기적으로 점검하십시오. 표시된 경우 오일 이동 구성 요소.

다음을 사용하여 과부하를 피하십시오.

안전한 작동을 보장하려면 플랫폼에 너무 무겁거나 고르지 않은 무게를 채우지 마십시오.

전기 안전:

모든 전기 연결이 습기나 손상으로부터 적절하게 절연되어 있는지 확인하십시오.

훈련 중:

모든 작업자가 올바른 작동 및 안전 절차에 대한 지침을 받았는지 확인하십시오.

비상 관리:

모든 직원이 쉽게 사용할 수 있는 비상 도구 및 절차를 숙지하고 있는지 확인하십시오.

3C 자동 조립: 휴대폰 마더보드 회전식 용접 스테이션의 HRT-200 기어박스를 사용하면 지속적으로 360도 회전할 수 있습니다. 중공 개구부를 통해 용접 와이어가 통과할 수 있으므로 위치 지정이 1분 이내로 정확하고 납땜 지점이 0.01mm 이하로 어긋나는지 확인할 수 있습니다. 이는 생산을 더욱 효율적으로 만듭니다.

의료 장비: HRM{3}}260 기어박스는 CT 검사 테이블을 회전시키는 데 사용됩니다. 고강성 구조로 500kg을 지탱할 수 있으며, 백래시가 낮아 회전 각도 오차가 0.1도 이하로 의료 영상에 꼭 필요한 제품이다.

광학 검사: 다면{0}}렌즈 검사대는 HRT-60 기어박스와 200W 서보 모터를 갖추고 있어 0.5도의 섬세한 조정이 가능합니다. 중공 채널을 통해 광섬유 신호선이 통과할 수 있습니다.

자동차 부품 가공: 브레이크 디스크 로터리 드릴링 머신의 HRTZ-280 기어박스는 680N·m의 높은 토크, 드릴링 응답력을 처리하기 위한 13000N의 축 하중, 2아크분 이하의 인덱싱 정확도, 0.02mm 이하의 홀 공차를 제공합니다.

Q: 중공 회전 테이블 기어박스와 표준 서보 기어박스의 차이점은 무엇입니까?

A: 주요 차이점은 구조가 얼마나 잘 맞는지입니다. 표준 서보 기어박스는 신호만 보내기 때문에 배선을 위한 더 많은 공간이 필요합니다. 반면 중공 회전 플랫폼 기어박스는 기어박스를 회전 테이블에 연결합니다. 가운데 빈 구멍을 통해 케이블이 직선으로 통과할 수 있으므로 설치 시 공간이 절약되고 전송 품질이 양호하게 유지됩니다. 이는 작은 공간에서 "회전 + 통합"이 필요한 상황에 적합합니다.

Q: 시간이 지남에 따라 기어박스의 백래시가 증가합니까? 어떻게 유지되나요?

A: 일반 사용 시에는 경화 기어 사용(높은 내마모성을 위해) 및 예압 설계로 인해 백래시 변화가 최소화됩니다(10,000시간 이내에 0.5아크분 이하). 유지보수 시 주의사항: 6개월마다 그리스 상태를 점검하십시오(부족한 경우 동일한 유형의 리튬{4}}계 그리스로 보충하십시오). 백래시 증가를 효과적으로 늦추려면 과부하(실제 토크가 정격 값의 80% 이하)를 피하십시오.

Q: 기어박스와 모터를 설치할 때 동심원이 되도록 하려면 어떻게 해야 합니까?

A: 교정하려면 다음을 수행해야 합니다.
모터 플랜지를 기어박스 입력 샤프트 플랜지와 정렬하고 서로 대각선으로 반대쪽에 있는 두 개의 볼트를 넣습니다(단, 조이지는 마십시오).
다이얼 표시기를 사용하여 모터 샤프트와 기어박스 입력 샤프트 사이의 방사형 흔들림을 확인하십시오. 0.02mm 미만이어야 합니다.
볼트를 천천히 조이고 1/4바퀴마다 런아웃을 검사하여 중앙에 있는지 확인합니다.
동심도 편차가 너무 크면 소음이 커지고 기어박스의 수명이 단축됩니다.

Q: 기어박스는 얼마나 오래 지속되나요? 보증은 무엇입니까?

A: 정상적인 사용(1일 8시간, 부하 정격값의 80% 이하)의 사용 수명은 최소 5년(약 15,000시간)입니다. 우리는 당신에게 20개월 보증을 제공합니다.

Q: 스테퍼 모터와 함께 사용하면 위치 정확도가 변경됩니까?

답변: 스테퍼 모터와 함께 활용하는 경우 모터 자체가 위치 결정 정밀도에 가장 큰 영향을 미칩니다(스테퍼 모터 정확도는 일반적으로 스텝 각도의 ±0.5%입니다). 기어박스의 백래시(3각분 이하)는 정밀도에 큰 영향을 미치지 않습니다. 더 높은 정확도가 필요한 경우 서보 모터를 활용하는 것이 가장 좋습니다(폐쇄-루프 제어로 실수를 수정할 수 있음). 이는 부하가 크거나 속도가 느릴 때 특히 유용합니다.

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